亚克力灯罩的生产工艺

今天我们就来说说亚克力灯罩的生产工艺是怎么样的吧。

一、注塑

亚克力灯罩的生产流程是热加工吹塑工艺，其生产过程主要可以分为注塑、加热、吹塑这三个过程。这些过程都是技术员通过技术问题以及多年社会经验积累的体现。它们是紧密联系在一起的，决定着产品的品质。

注塑是整个产品诞生的重要一步，注塑的成品进行行内我们俗称“杯”。是一个平口的子弹以及外形的中空部分固体，良好的开端就已经成功了一半，因此，从选材、熔体、碳粉、机器数据设置和质量检验等每一步都需要技术员根据经验总结逐步调整，目前我们部门生产出的废品率不到3%，为以后的生产工艺大大提高了效率。

亚克力灯罩注塑的“杯”都会有1cm左右长的水口，这个水口需要我们人工剪掉，这个水口不能全部剪掉，也不能留得太长，留太长会影响产品后面的吹塑，水口全部剪掉的话会导致破顶的质量管理问题。注射出来的“杯子”一定要做照明，即从内部照明，检测是否有杂质，是否有划痕等质量问题。灯杯可以做不同的口径和尺寸，不同的颜色，都可以根据客户的需求定制。

二、加热

注塑灯杯为实心塑料体，不能直接吹塑成型。在放入吹塑机进行成型之前，需要在烘箱中加热软化。烘炉过程中的加热是一个技术活，烘炉的温度，加热的时间，转盘的速度等，一切都需要掌握在经验丰富的技术员的手中，技术员是要积累好几年的学习经验才能上岗的。

如果温度不够，加热时间也不够，产品就无法成型，导致生产出来的就是废品，温度过高，加热时间过长，塑性位移严重，产品无法成型。转盘速度太慢，塑料加热不均匀，这会致使亚克力灯罩厚薄不一；转盘速度增长过快，亚克力灯罩无法得到充分利用加热，导致产品过厚，透光效果很差，这些都是对技术员的考验。我司掌握的经验已有十几年，从而保证了亚克力灯罩的质优率。

三、吹塑

吹塑是亚克力灯罩成型的最后一步，同样的尺寸和口径的亚克力灯罩，我们放到不同的吹塑模具中，就可以吹成一个不同形状的亚克力灯罩。产品的质量问题主要是在吹塑过程中,生产包括中心点的问题,点蚀点,均匀厚度,等等,所以操作吹塑机的技术员必需要求有多年的操作经验,可以很快的识别伪劣产品,从生产源头杜绝劣质产品，这样才能将质优的产品移交给客户。

一个看似制作简单的亚克力灯罩，其生产也是对我们的一个考验，技术复杂的过程，只有把每一步都做好、把控好每一项产品的质量管理，这样企业才能生产出质优的产品。